A/O工藝法也叫厭氧好氧工藝法，適用于處理氨氮和BOD5含量均較高的工業廢水，那么下面就跟著明基小編一起來看一下A/O生化工藝在一體化污水處理設備中主要控制因素有哪些，我們一起來看一下吧：
A/O工藝運行過程控制不要產生污泥膨脹和流失，其對有機物的降解率是較高的(90～95%)，缺點是脫氮除磷效果較差。A/O工藝主要控制幾個因素：
1、MLSS一般應在60000毫克/升以上，低于60000毫克/升，A/O系統脫氮效果明顯降低。
2、TKN/MLSS負荷率(GTKN凱氏氮指水中氨氮和有機氮之和):硝化反應負荷率應低于0.05 GTKN/(GM LSS D)。
3、BOD5/MLSS負荷比:硝化反應中，影響硝化的主要因素是硝化細菌的存在和活性，因為自毒硝化細菌的小比生長率為0.21/d;然而，異養好氧細菌的小比生長率是1.2/d。
4、污泥齡ts:為了在硝化池中保持足夠的硝化細菌以保證硝化的順利進行，確定的污泥齡應為硝化細菌產生時間的3倍，硝化細菌的平均產生時間約為3.3天(20℃)。
5、污水進水總氮濃度:總氮應小于30毫克/升，過高的氨氮濃度會抑制硝化細菌的生長，并將脫氮率降至50。
6、混合液回流比:R的大小直接影響脫氮效果。R的增加提高了脫氮率，但R的增加增加了能耗和運行成本。
7、缺氧池中BOD5/氮氧化物-氮的比值:H>4，以保證足夠的碳氮比，否則反硝化速率將迅速下降;但是進入硝化池時，BOD5值應控制在80毫克/升以下，當BOD5濃度過高時，異養細菌會迅速繁殖，抑制自養細菌的生長，導致硝化反應停止。
8、硝化池溶解氧:溶解氧> 2毫克/升。一般情況下，應保持2 ~ 4毫克/升的充足供氧溶解氧，以滿足硝化需氧量的要求，經計算，氧化1gNH4需要4.57克氧氣。
9、水力停留時間:硝化反應水力停留時間> 6h;反硝化水力停留時間為2h
以上就是小編為大家帶來的A/O工藝在一體化污水處理設備中主要控制的幾個因素，希望能為大家帶來幫助，我公司生產各種污水處理設備，支持提供污水處理解決方案，歡迎廣大客戶來廠考察，洽談合作。
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